I
n
st
a
l
a
c
j
a
d
o
t
e
r
m
i
c
z
n
eg
o
o
c
z
ys
z
c
z
a
n
i
a
w
i
ó
r
ó
w
i
p
ył
ó
w
a
l
u
m
i
n
i
o
wyc
h
z
p
o
z
o
st
a
ł
o
śc
i
p
o
o
b
r
ó
b
c
e
me
c
h
a
n
i
c
z
n
e
j
I
n
st
a
ll
a
t
i
on
fo
r
t
h
e
r
ma
l
c
l
ea
n
i
n
g
of
a
l
u
m
i
n
i
u
m
c
h
i
p
s
a
n
d
d
u
st
f
r
o
m
ma
c
h
i
n
i
n
g
p
r
o
c
e
ss
e
s
T
OM
AS
Z
H
AR
DY
,
WO
JCI
E
C
H
PLA
Z
A
D
O
I
:
10
.
17512/
I
NST
AL.
2026
.
10
.
04
W art
yk
ule pr
z
ed
s
ta
w
i
o
n
o
bud
ow
ę
o
ra
z
wy
ni
k
i
w
s
tępn
y
ch badań
o
bie
k
t
owy
ch in
s
talacji pr
z
e
z
nac
z
o
nej d
o
termic
z
-
neg
o
u
s
u
w
ania
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch
z
o
dpad
owy
ch fra
k
cji aluminium p
o
ch
o
d
z
ąc
y
ch
z
pr
o
ce
s
ów
o
br
ó
b
k
i
mechanic
z
nej
.
Wc
z
e
ś
niej
s
z
e d
o
ś
w
iadc
z
enia p
o
t
w
ierd
z
ają m
o
ż
li
wo
ś
ć
s
k
utec
z
neg
o
u
s
u
w
ania parafin techn
o
l
o
gic
z
-
n
y
ch
o
ra
z
emul
s
ji chł
o
d
z
ąc
o
-
s
marując
y
ch
z
w
i
ó
r
ów
i p
y
łu aluminium
w
ko
ntr
o
l
ow
an
y
ch
w
arun
k
ach temperatur
owy
ch
.
W prac
y
z
apre
z
ent
ow
an
o
n
ow
at
o
r
s
k
ą pr
z
em
y
s
ł
ow
ą in
s
talację
z
piecem
o
br
o
t
owy
m
z
a
s
ilan
y
m palni
k
iem ga
z
owy
m
o
ra
z
pr
z
ed
s
ta
w
i
o
n
o
w
s
tępne
wy
ni
k
i jej
w
er
y
fi
k
acji
.
U
z
y
s
k
ane re
z
ultat
y
p
o
t
w
ierd
z
ają
wy
s
ok
ą
s
k
utec
z
n
o
ś
ć
o
c
z
y
s
z
c
z
a-
nia aluminium, a t
y
m
s
am
y
m redu
k
cję ud
z
iału fra
k
cji l
o
tn
y
ch, pr
z
y
z
ach
ow
aniu
w
ła
ś
ci
wo
ś
ci metalic
z
n
y
ch aluminium
o
ra
z
s
tabilnej prac
y
w
tr
y
bie ciągł
y
m
w
ko
ntr
o
l
ow
an
y
ch
w
arun
k
ach termic
z
n
y
ch
.
Pr
z
ebieg
o
dga
z
ow
ania
z
aniec
z
y
s
z
-
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch
s
ilnie
z
ale
ż
y
o
d r
o
d
z
aju
z
aniec
z
y
s
z
c
z
enia
:
w
pr
z
y
pad
k
u materiału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
chł
o
d
z
i-
w
em
wy
s
tarc
z
ają temperatur
y
pr
o
ce
s
u na p
o
z
i
o
mie
oko
ł
o
300 °C, nat
o
mia
s
t dla materiału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
parafiną
oko
ł
o
400 °C
.
O
z
nac
z
a t
o
,
ż
e d
o
b
ó
r temperatur
y
pr
o
ce
s
u nie m
o
ż
e b
y
ć pr
z
y
pad
kowy
i p
ow
inien
wy
ni
k
ać
z
ar
ów
n
o
z
chara
k
ter
y
s
t
yk
i
w
s
adu, ja
k
i
z
wy
maganej
ko
ńc
ow
ej c
z
y
s
t
o
ś
ci materiału
.
W pr
z
y
pad
k
u in
s
talacji pr
z
em
y
-
s
ł
ow
ej i materiału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
chł
o
d
z
i
w
em p
o
nad 66
%
fra
k
cji l
o
tn
y
ch u
w
alnian
y
ch je
s
t ju
ż
w
temperatur
z
e
270 °C
.
Pr
z
y
o
br
ó
bce
w
ilg
o
tneg
o
materiału
w
temperatur
z
e 300 °C
w
in
s
talacji pil
o
t
ow
ej u
z
y
s
k
an
o
nat
o
mia
s
t ub
y
te
k
fra
k
cji l
o
tn
y
ch pr
z
e
k
rac
z
ając
y
90
%
.
W
y
ni
k
i
s
tan
ow
ią p
o
d
s
ta
w
ę d
o
dal
s
z
ej
o
pt
y
mali
z
acji pr
o
ce
s
u i
o
cen
y
jeg
o
efe
k
t
yw
n
o
ś
ci energet
y
c
z
nej i
ś
r
o
d
ow
i
s
kow
ej
.
Sł
ow
a
k
luc
z
ow
e
:
rec
yk
ling aluminium,
o
c
z
y
s
z
c
z
anie termic
z
ne,
w
i
ó
r
y
i p
y
ł alumini
owy
, emul
s
je chł
o
d
z
ąc
o
-
s
marujące,
piec
o
br
o
t
owy
The c
o
n
s
tructi
o
n and preliminar
y
o
n-
s
ite te
s
t re
s
ult
s
o
f an in
s
tallati
o
n f
o
r the thermal rem
o
val
o
f
o
rganic c
o
ntaminant
s
fr
o
m
w
a
s
te aluminium fracti
o
n
s
generated during mechanical pr
o
ce
ss
ing are pre
s
ented in the article
.
Previ
o
u
s
lab
o
ra-
t
o
r
y
s
tudie
s
c
o
nfirmed the effective rem
o
val
o
f technical paraffin
s
and c
oo
ling-lubricating emul
s
i
o
n
s
fr
o
m aluminium
chip
s
and du
s
t under c
o
ntr
o
lled temperature c
o
nditi
o
n
s
.
The paper de
s
cribe
s
an indu
s
trial in
s
tallati
o
n featuring an indi-
rectl
y
heated r
o
tar
y
drum react
o
r and pre
s
ent
s
re
s
ult
s
fr
o
m it
s
initial perf
o
rmance verificati
o
n
.
The re
s
ult
s
c
o
nfirm high
efficienc
y
in aluminium cleaning, achieving a
s
ignificant reducti
o
n in v
o
latile fracti
o
n
s
w
hile pre
s
erving aluminium’
s
metallic pr
o
pertie
s
, al
o
ng
w
ith
s
table c
o
ntinu
o
u
s
o
perati
o
n under c
o
ntr
o
lled thermal c
o
nditi
o
n
s
.
The dega
ss
ing pr
o
ce
ss
s
tr
o
ngl
y
depend
s
o
n c
o
ntaminant t
y
pe
:
f
o
r c
oo
lant-c
o
ntaminated material, pr
o
ce
ss
temperature
s
ar
o
und 300 °C are
s
ufficient,
w
herea
s
paraffin-c
o
ntaminated material require
s
appr
o
x
imatel
y
400 °C
.
Thi
s
indicate
s
that pr
o
ce
ss
tempera-
ture
s
electi
o
n cann
o
t be arbitrar
y
and
s
h
o
uld be ba
s
ed
o
n b
o
th feed
s
t
o
c
k
characteri
s
tic
s
and required final material
purit
y.
I
n the ca
s
e
o
f an indu
s
trial in
s
tallati
o
n and a material c
o
ntaminated
w
ith c
oo
lant,
o
ver 66
%
o
f v
o
latile matter i
s
relea
s
ed at a temperature a
s
l
ow
a
s
270 °C
.
When treating
w
et material at 300 °C in a pil
o
t plant, the l
o
ss
o
f v
o
latile
fracti
o
n
s
e
x
ceeded 90
%
.
The finding
s
pr
o
vide a ba
s
i
s
f
o
r further pr
o
ce
ss
o
ptimi
z
ati
o
n and a
ss
e
ss
ment
o
f it
s
energ
y
and
envir
o
nmental perf
o
rmance
.
Ke
ywo
rd
s
:
aluminium rec
y
cling, thermal cleaning, aluminium
s
w
arf, c
oo
ling-lubricating emul
s
i
o
n
s
, r
o
tar
y
k
iln
dr hab
.
in
ż
.
T
o
ma
s
z
Hard
y
, pr
o
f
.
uc
z
elni
O
R
C
I
D:
0000-0003-1170-3820, Katedra
I
n
ż
y
nierii K
o
n
w
er
s
ji
E
nergii, P
o
litechni
k
a Wr
o
cła
w
s
k
a,
W
y
br
z
e
ż
e W
y
s
piań
s
k
ieg
o
27, 50-370 Wr
o
cła
w
,
A
ut
o
r
ko
re
s
p
o
ndenc
y
jn
y:
t
o
ma
s
z
.
hard
y@
p
w
r
.
edu
.
pl; W
o
jciech Pla
z
a, pre
z
e
s
z
ar
z
ądu
s
p
ó
ł
k
i
K
RA
T
O
S P
O
LSK
A
Sp
.
z
o.o.
, ul
.
K
o
lej
ow
a 1, 46-040
O
z
ime
k
,
wo
jciech
.
pla
z
a
@k
rat
o
s
.
pl
52
10/2026in
s
tal
.
pc
z
.
pl
I
n
st
a
l
a
c
j
e
p
r
z
em
ysł
o
w
e
/I
n
d
u
st
ri
a
l
syst
em
s
D
ata zgło
s
zenia: 17.05.2026.
D
ata p
r
z
y
jęcia: 10.09.2026.
D
ata publi
k
acji: 20.10.2026
W
p
r
o
w
ad
z
e
n
i
e
A
luminium nale
ż
y
d
o
naj
w
a
ż
niej
s
z
y
ch
metali nie
ż
ela
z
n
y
ch
wyko
r
z
y
s
t
yw
an
y
ch
w
pr
z
em
y
ś
le
z
e
w
z
ględu na
ko
r
z
y
s
tn
y
s
t
o
-
s
une
k
wy
tr
z
y
mał
o
ś
ci d
o
ma
s
y
,
wy
s
ok
ą
o
dp
o
rn
o
ś
ć
ko
r
o
z
y
jną
o
ra
z
m
o
ż
li
wo
ś
ć
w
ie-
l
ok
r
o
tneg
o
pr
z
et
w
ar
z
ania be
z
utrat
y
w
ła-
ś
ci
wo
ś
ci materiał
owy
ch i u
ż
y
t
kowy
ch
.
S
z
c
z
eg
ó
lne
z
nac
z
enie pra
k
t
y
c
z
ne ma pr
z
y
t
y
m rec
yk
ling aluminium, p
o
nie
w
a
ż
pr
o
du
k
-
cja aluminium
w
t
ó
rneg
o
wy
maga
z
dec
y
d
o
-
w
anie mniej
s
z
y
ch na
k
ład
ów
energii ni
ż
wy
t
w
ar
z
anie metalu pier
wo
tneg
o
, c
o
pr
z
e
k
łada
s
ię na
o
granic
z
enie
z
u
ż
y
cia
s
ur
ow
c
ów
, emi
s
ji ga
z
ów
cieplarnian
y
ch
o
ra
z
o
bcią
ż
eń
ś
r
o
d
ow
i
s
kowy
ch
w
cał
y
m
c
yk
lu
ż
y
cia materiału
[
1-3
].
Jedn
o
c
z
e
ś
nie
o
r
o
z
miar
z
e 1,5 mm, gł
ów
nie
w
celu
o
d
s
e-
par
ow
ania
w
ię
k
s
z
y
ch fra
k
cji
z
aniec
z
y
s
z
-
c
z
eń
.
Ta
k
pr
z
y
g
o
t
ow
an
y
materiał ma gę
s
t
o
ś
ć
na
s
y
p
ow
ą
w
z
a
k
re
s
ie 480-530
k
g/m
3
,
z
ale
ż
nie
o
d r
o
d
z
aju
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
i
z
a
w
art
o
ś
ci
w
ilg
o
ci
.
B
ada
n
i
a
l
ab
o
r
a
t
o
ry
j
n
e
We
w
s
tępn
y
m etapie prac pr
z
epr
ow
a-
d
z
o
n
o
badania lab
o
rat
o
r
y
jne u
k
ierun
ko
-
w
ane na
ok
re
ś
lenie
z
a
k
re
s
ów
temperatur
niezbędn
y
ch do
s
k
utecznego u
s
uwania
zaniecz
y
s
zczeń z odpadow
y
ch fra
k
cji alumi
-
nium
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
n
y
ch
s
ub
s
tancjami
organiczn
y
mi pochodząc
y
mi z obrób
k
i
mecha
-
nicznej
.
A
nalizowano materiał
zaniecz
y
s
zczo
-
n
y
chłodziwem oraz materiał
zaniecz
y
s
zczon
y
parafiną technologiczną
(r
y
s
.
1)
[
13
].
Jedn
y
m
z
najbard
z
iej
w
id
o
c
z
n
y
ch efe
k
-
t
ów
termic
z
neg
o
u
w
alniania fra
k
cji l
o
tn
y
ch
je
s
t inten
s
yw
ne d
y
mienie
o
b
s
er
wow
ane
p
o
dc
z
a
s
o
gr
z
e
w
ania pr
ó
be
k
, c
o
je
s
t efe
k
-
tem niep
o
ż
ądan
y
m
z
u
w
agi na dal
s
z
y
pr
o
-
ce
s
wy
s
oko
temperatur
ow
ej
o
br
ó
b
k
i
wy
t
w
a-
r
z
an
y
ch pr
o
du
k
t
ów.
Z
ja
w
i
s
ko
t
o
wy
s
tępuje
inten
s
yw
nie p
o
p
o
dgr
z
aniu materiału d
o
temperatur
y
p
owy
ż
ej 250 °C (r
y
s
.
1), c
o
p
o
t
w
ierd
z
a,
ż
e
o
becn
o
ś
ć
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch m
o
ż
e i
s
t
o
tnie utrudniać dal-
s
z
ą
wy
s
oko
temperatur
ow
ą
o
br
ó
b
k
ę mate-
riału i u
z
a
s
adnia
ko
niec
z
n
o
ś
ć jeg
o
w
s
tęp-
neg
o
o
c
z
y
s
z
c
z
ania
.
materiału p
o
dda
w
anej
wy
gr
z
e
w
aniu
wy
n
o
s
iła
oko
ł
o
1 g, a c
z
a
s
pr
z
etr
z
y
m
yw
a-
nia pr
ó
b
k
i
w
danej temperatur
z
e b
y
ł
z
w
ią-
z
an
y
z
o
s
iągnięciem
s
tałej ma
s
y.
54
10/2026in
s
tal
.
pc
z
.
pl
I
Ry
s
.
1
.
Pr
ó
b
k
i materiału
s
ur
ow
eg
o
, pr
ó
b
k
i umie
s
z
c
z
o
ne
w
ko
m
o
r
z
e pieca lab
o
rat
o
r
y
jneg
o
o
ra
z
w
id
o
c
z
ne
z
ad
y
mienie
ko
m
o
r
y
pieca
w
temperatur
z
e 300 °C
F
ig
.
1
.
R
a
w
material
s
ample
s
,
s
ample
s
placed in the lab
o
rat
o
r
y
furnace chamber, and vi
s
ible fuming in
s
ide
the chamber at 300 °
C
2
G
a
z
y
u
w
alniane p
o
dc
z
a
s
termic
z
neg
o
o
c
z
y
s
z
c
z
ania
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
alumi-
nium
o
dpad
ow
eg
o
m
o
gą
z
a
w
ierać m
.
in
.
C
O
, C
O
i l
o
tne
z
w
ią
z
k
i
o
rganic
z
ne (L
Z
O
)
[
9,11
]
, a ud
z
iał p
o
s
z
c
z
eg
ó
ln
y
ch
s
k
ładni-
ków
z
ale
ż
y
o
d r
o
d
z
aju
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
.
W celu minimali
z
acji emi
s
ji
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
d
o
atm
o
s
fer
y
w
in
s
talacjach pr
z
em
y
s
ł
o
-
wy
ch
s
t
o
s
uje
s
ię
z
wyk
le d
o
palanie lub utle-
nianie
k
atalit
y
c
z
ne, ab
y
o
granic
z
y
ć emi
s
je
z
w
ią
z
ków
paln
y
ch
[
14
].
W celu ident
y
fi
k
acji gł
ów
n
y
ch
s
k
ładni-
ków
ga
z
owy
ch u
w
alnian
y
ch p
o
dc
z
a
s
wy
gr
z
e
w
ania badan
y
ch materiał
ów
w
p
ow
ietr
z
u
wyko
nan
o
p
o
miar
y
s
k
ładu
ga
z
u na
wy
locie
z
k
omor
y
pieca muflo
w
eg
o
,
Tabela 1
.
W
y
ni
k
i badania
s
k
ładu p
ow
ietr
z
a
w
ent
y
lująceg
o
ko
m
o
rę pieca
w
tra
k
cie
wy
gr
z
e
w
ania
pr
ó
be
k
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
aluminium
Table 1
.
R
e
s
ult
s
o
f the
s
tud
y
o
n the c
o
mp
o
s
iti
o
n
o
f ventilati
o
n air in the furnace chamber during
the heating
o
f c
o
ntaminated aluminium
s
ample
s
S
kł
ad
n
i
k
Jed
no
stk
a
Ro
d
z
a
j
z
a
n
i
e
c
z
ys
z
c
z
e
n
i
a
ga
z
u
pa
r
a
f
i
n
a
c
h
ł
o
d
z
i
w
o
O
2
%
20,0120,20
NH
3
mg/Nm
3
2 1
CH
4
mg/Nm
3
35 1
C
2
H
6
mg/Nm
3
71 3
C
3
H
8
mg/Nm
3
167 16
C
7
H
8
mg/Nm
3
103 21
C
O
mg/Nm
3
197 10
S
O
2
mg/Nm
3
63 0
H
2
O
%
0,5 0,4
W
y
ni
k
i badań
wyk
a
z
ał
y
,
ż
e dla mate-
riału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
chł
o
d
z
i
w
em
gł
ów
n
y
ub
y
te
k
c
z
ę
ś
ci l
o
tn
y
ch
z
ach
o
d
z
ił d
o
temperatur
y
oko
ł
o
300 °C, a dal
s
z
e
z
w
ię
k
-
s
z
anie temperatur
y
nie p
owo
d
ow
ał
o
ju
ż
i
s
t
o
tneg
o
s
pad
k
u ma
s
y
pr
ó
b
k
i (r
y
s
.
3)
.
O
dmienn
y
pr
z
ebieg
o
b
s
er
wow
an
o
dla
materiału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
parafiną
techn
o
l
o
gic
z
ną, dla
k
t
ó
reg
o
w
z
r
o
s
t utrat
y
ma
s
y
o
b
s
er
wow
an
o
ta
k
ż
e
w
temperaturach
pr
z
e
k
rac
z
ając
y
ch 400 °C
.
O
z
nac
z
a t
o
,
ż
e
temperatura pr
o
ce
s
u
o
c
z
y
s
z
c
z
ania p
ow
in-
na b
y
ć d
o
bierana nie t
y
l
ko
d
o
r
o
d
z
aju
o
dpad
ow
ej fra
k
cji aluminium, ale r
ów
nie
ż
d
o
r
o
d
z
aju i
w
ła
ś
ci
wo
ś
ci u
s
u
w
an
y
ch
z
anie-
c
z
y
s
z
c
z
eń
.
W
y
ni
k
i u
z
y
s
k
ane
w
s
k
ali lab
o
rat
o
r
y
jnej
miał
y
k
luc
z
ow
e
z
nac
z
enie dla dal
s
z
y
ch
etap
ów
prac, p
o
nie
w
a
ż
um
o
ż
li
w
ił
y
w
s
tęp-
ne
ok
re
ś
lenie
z
a
k
re
s
ów
temperatur
wy
ma-
gan
y
ch d
o
s
k
utec
z
neg
o
u
s
u
w
ania
z
anie-
c
z
y
s
z
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch
.
Stan
ow
ił
y
ta
k
ż
e
p
o
d
s
ta
w
ę d
o
d
o
b
o
ru parametr
ów
prac
y
i
z
apr
o
je
k
t
ow
ania in
s
talacji pr
z
em
y
s
ł
ow
ej
.
wyko
r
z
y
s
tując anali
z
at
o
r
G
a
s
met
DX
4000
.
B
adania te miał
y
chara
k
ter r
o
z
p
o
z
na
w
c
z
y
i nie
w
s
k
a
z
yw
ał
y
d
o
cel
owy
ch
s
tę
ż
eń
p
o
s
z
c
z
eg
ó
ln
y
ch
s
k
ładni
ków
z
u
w
agi na
bard
z
o
du
ż
e r
o
z
cieńc
z
enie ga
z
u p
ow
ie-
tr
z
em
.
St
w
ierd
z
o
n
o
o
becn
o
ś
ć
w
ga
z
ie
o
dl
o
t
owy
m pr
z
ede
w
s
z
y
s
t
k
im tlen
k
u
w
ęgla
o
ra
z
le
kk
ich
w
ęgl
owo
d
o
r
ów
, ta
k
ich j
metan, etan, pr
o
pan i t
o
luen, pr
z
y
c
z
y
wy
ż
s
z
e
s
tę
ż
enia t
y
ch
s
k
ładni
ków
o
b
s
er
w
w
an
o
dla materiału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
ne
parafiną ni
ż
dla materiału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
-
neg
o
chł
o
d
z
i
w
em
.
Z
mier
z
o
ne
w
art
o
ś
ci
ch
w
il
ow
e pr
z
ed
s
ta
w
i
o
n
o
w
tabeli 1
.
U
z
y
s
k
ane
wy
ni
k
i p
o
t
w
ierd
z
ają,
ż
e termic
z
-
ne u
s
u
w
anie
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch
w
ią
ż
e
s
ię
z
emi
s
ją
z
w
ią
z
ków
paln
y
ch
o
ra
z
l
o
tn
y
ch
z
w
ią
z
ków
o
rganic
z
n
y
ch,
k
t
ó
re
p
ow
inn
y
b
y
ć u
w
z
ględni
o
ne pr
z
y
pr
o
je
k
t
o
-
w
aniu u
k
ładu
w
ent
y
lacji i
o
c
z
y
s
z
c
z
ania
ga
z
ów
pr
o
ce
s
owy
ch
.
S
k
ład ga
z
u
w
s
k
a
z
uje
na m
o
ż
li
wo
ś
ć jeg
o
łat
w
eg
o
d
o
c
z
y
s
z
c
z
enia
w
pr
o
ce
s
ie d
o
palania
.
Ub
y
te
k
ma
s
y
pr
ó
be
k
w
z
ale
ż
n
o
ś
ci
o
d
temperatur
y
anali
z
ow
an
o
met
o
dą term
o
-
gra
w
imetr
y
c
z
ną
.
B
adania
wyko
nan
o
z
wyko
r
z
y
s
taniem anali
z
at
o
ra
E
LT
RA
Therm
o
s
tep (r
y
s
.
2), a pr
z
ed
s
ta
w
i
o
ne
w
ar-
t
o
ś
ci utrat
y
ma
s
y
s
tan
ow
ią
ś
rednie
z
pięciu
pr
ó
be
k
dla
k
a
ż
deg
o
badaneg
o
materiału
.
Prób
k
i b
y
ł
y
w
s
tępnie
s
u
s
z
one, a na
s
tępnie
o
k
re
ś
lano ub
y
te
k
ma
s
y
w
danej temperatur
z
e
w
atmo
s
fer
z
e a
z
otu
.
M
a
s
a
k
a
ż
dej prób
k
i
Ry
s
.
2
.
B
adania lab
o
rat
o
r
y
jne
o
dga
z
ow
ania
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch
z
p
y
łu i
w
i
ó
r
ów
alumini
owy
ch
F
ig
.
2
.
Lab
o
rat
o
r
y
re
s
earch
o
n the v
o
latili
z
ati
o
n
e
x
tent
o
f
o
rganic impuritie
s
fr
o
m aluminium du
s
t
and chip
s
Ry
s
.
3
.
Ub
y
te
k
ma
s
y
pr
ó
b
k
i
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
nej chł
o
-
d
z
i
w
em i parafiną
w
wy
bran
y
ch temperaturach
F
ig
.
3
.
M
a
ss
l
o
ss
o
f a c
oo
lant- and paraffin-c
o
ntami-
nated
s
ample at
s
elected temperature
s
B
ada
n
i
a
i
n
st
a
l
a
c
ji
p
il
o
t
o
w
e
j
W celu
w
er
y
fi
k
acji
s
k
utec
z
n
o
ś
ci ter-
mic
z
neg
o
o
c
z
y
s
z
c
z
ania
w
i
ó
r
ów
alumini
o
-
wy
ch p
o
da
w
an
y
ch d
o
ko
m
o
r
y
r
o
b
o
c
z
ej
w
w
ię
k
s
z
ej
o
bjęt
o
ś
ci ni
ż
p
o
dc
z
a
s
badań
lab
o
rat
o
r
y
jn
y
ch
wyko
nan
o
badania na
56
10/2026in
s
tal
.
pc
z
.
pl
I
W celu
ok
re
ś
lenia
s
k
utec
z
n
o
ś
ci pr
o
ce
s
u
o
c
z
y
s
z
c
z
ania
w
i
ó
r
ów
alumini
owy
ch
wyko
-
nan
o
badania prac
y
in
s
talacji pr
z
y
r
ó
ż
n
y
ch
temperaturach
ko
m
o
r
y
o
br
o
t
ow
ej (r
y
s
.
6)
.
Te
s
t
y
o
bie
k
t
ow
e pr
z
epr
ow
ad
z
o
n
o
dla
d
o
s
tępneg
o
wów
c
z
a
s
materiału
z
anie-
c
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
chł
o
d
z
i
w
em
.
Do
badań
p
o
bran
o
pr
ó
b
k
i materiału
o
pu
s
z
c
z
ająceg
o
rea
k
t
o
r p
o
dc
z
a
s
prac
y
rea
k
t
o
ra
w
tempera-
turach 220 °C, 250 °C i 270 °C
o
ra
z
pr
ó
b
k
ę materiału
s
ur
ow
eg
o
(materiał
w
s
a-
d
owy
p
o
dda
w
an
y
o
c
z
y
s
z
c
z
aniu)
.
P
o
brane pr
ó
b
k
i materiał
ów
p
o
ddan
o
na
s
tępnie pra
ż
eniu
w
temperatur
z
e 400 °C
(
z
nac
z
nie
wy
ż
s
z
ej ni
ż
w
tra
k
cie te
s
tu
o
bie
k
-
t
ow
eg
o
), ab
y
ok
re
ś
lić
s
z
c
z
ąt
kow
ą
z
a
w
ar-
t
o
ś
ć c
z
ę
ś
ci l
o
tn
y
ch
.
P
o
z
wo
lił
o
t
o
na il
o
ś
ci
o
-
w
ą
o
cenę efe
k
t
yw
n
o
ś
ci pr
o
ce
s
u
o
c
z
y
s
z
-
c
z
ania
–
pr
z
y
270 °C ud
z
iał fra
k
cji l
o
tn
y
ch
s
padł d
o
0,36
%
w
badan
y
m materiale
(
z
g
o
dnie
z
tabelą 3)
.
Jedn
o
c
z
e
ś
nie
wyk
a-
z
an
o
,
ż
e ta
k
o
c
z
y
s
z
c
z
o
n
y
materiał nie
wyk
a
z
uje tendencji d
o
inten
s
yw
neg
o
d
y
mienia p
o
dc
z
a
s
p
o
n
ow
neg
o
o
gr
z
e
w
a-
nia, c
o
eliminuje
k
luc
z
owy
pr
o
blem techn
o
-
l
o
gic
z
n
y.
Tabela 3
.
W
y
ni
k
i badań
w
pł
yw
u temperatur
y
pr
o
ce
s
u na
s
t
o
pień
wy
d
z
ielania fra
k
cji l
o
tn
y
ch
Table 3
.
The effect
o
f pr
o
ce
ss
temperature
o
n the degree
o
f v
o
latile fracti
o
n
s
relea
s
e
U
d
z
i
a
ł
B
ada
n
y
ma
t
e
ri
a
ł
f
r
a
kc
ji
l
o
t
n
yc
h
V
d
[%]
w
ej
ś
ci
owy
(
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
n
y
)1,07
p
o
pr
o
ce
s
ie
w
temp
.
220 °C0,77
p
o
pr
o
ce
s
ie
w
temp
.
250 °C0,46
p
o
pr
o
ce
s
ie
w
temp
.
270 °C0,36
Na u
w
agę
z
a
s
ługuje fa
k
t,
ż
e p
o
dc
z
a
s
te
s
t
ów
wyko
r
z
y
s
tan
y
materiał cech
ow
ał
s
ię
wy
s
ok
ą
z
a
w
art
o
ś
cią
w
ilg
o
ci
wy
n
o
s
z
ącą
14,3
%
(
z
nac
z
nie
w
ię
k
s
z
ą ni
ż
w
pr
ó
bach
wyko
r
z
y
s
t
yw
an
y
ch
w
e
w
c
z
e
ś
niej
s
z
y
ch
badaniach lab
o
rat
o
r
y
jn
y
ch), c
o
pr
z
e
k
łada-
ł
o
s
ię r
ów
nie
ż
na
wy
s
ok
ą
z
a
w
art
o
ś
ć
w
ilg
o
-
ci
w
ga
z
ie
wy
l
o
t
owy
m
.
P
o
miar
y
z
ap
y
lenia ga
z
ów
wy
l
o
t
owy
ch
z
rea
k
t
o
ra (będąc
y
ch efe
k
tem pra
ż
enia
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
materiału),
wyko
nane
met
o
dą gra
w
imetr
y
c
z
ną,
wyk
a
z
ał
y
w
tra
k
-
cie te
s
t
ów
w
art
o
ś
ć
ś
rednią na p
o
z
i
o
mie
9 mg/Nm
3
, nat
o
mia
s
t
ś
rednie
s
tę
ż
enie
L
Z
O
,
z
mier
z
o
ne
z
wyko
r
z
y
s
taniem met
o
d
y
pł
o
mieni
owo
-j
o
ni
z
ac
y
jnej
F
I
D
,
wy
n
o
s
ił
o
360 mg/Nm
3
.
G
a
z
y
pr
o
ce
s
ow
e
wy
pr
o
-
w
ad
z
ane
z
o
br
o
t
ow
ej
ko
m
o
r
y
r
o
b
o
c
z
ej
s
k
ier
ow
an
o
d
o
ko
m
o
r
y
d
o
palania
.
S
k
ład
s
palin
wy
l
o
t
owy
ch
w
tra
k
cie te
s
t
ów
e
k
s
pl
o
-
atac
y
jn
y
ch
o
z
nac
z
o
n
o
z
wyko
r
z
y
s
taniem
anali
z
at
o
ra T
E
ST
O
350
.
A
nali
z
ow
an
y
s
trumień
s
palin
s
tan
ow
ił mie
s
z
aninę pr
o
du
k
-
t
ów
s
palania ga
z
u
z
iemneg
o
o
ra
z
d
o
pala-
nia
s
ub
s
tancji l
o
tn
y
ch u
w
alnian
y
ch
z
o
c
z
y
s
z
c
z
aneg
o
materiału
.
W
y
ni
k
i
z
e
s
ta
w
i
o
ne
w
tabeli 4 pr
z
ed
s
ta-
w
iają
w
art
o
ś
ci u
ś
redni
o
ne
z
s
erii p
o
miar
o
-
wy
ch reali
z
ow
an
y
ch pr
z
y
z
mienn
y
m
o
bcią-
ż
eniu ciepln
y
m palni
k
a ga
z
ow
eg
o
, up
o
-
r
z
ąd
kow
ane
w
z
ględem temperatur
y
s
palin
i ud
z
iału tlenu
w
s
palinach
.
W
s
tępne
wy
ni
k
i
p
o
miar
ów
w
s
k
a
z
ują,
ż
e
w
pr
ow
ad
z
enie
ga
z
ów
o
dl
o
t
owy
ch
z
rea
k
t
o
ra d
o
s
tref
y
s
palania nie p
owo
d
ow
ał
o
dra
s
t
y
c
z
n
y
ch
z
a
k
ł
ó
ceń
w
prac
y
palni
k
a ani i
s
t
o
tneg
o
w
z
r
o
s
tu mier
z
o
n
y
ch
s
tę
ż
eń
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
.
Z
a
o
b
s
er
wow
ane trend
y
s
ugerują
s
tabilną
pracę u
k
ładu d
o
palania
w
anali
z
ow
an
y
m
z
a
k
re
s
ie
o
bcią
ż
eń
.
Jedn
o
c
z
e
ś
nie m
o
ż
na
w
s
k
a
z
ać na
wy
s
ok
ą temperaturę na
wy
l
o
cie
z
ko
m
o
r
y
s
palania
.
Temperatura
s
palin pr
z
e
k
rac
z
ała 470 °C pr
z
y
utr
z
y
m
y
-
w
aniu temperatur
y
w
ko
m
o
r
z
e r
o
b
o
c
z
ej na
p
o
z
i
o
mie
ok.
270 °C, c
o
o
z
nac
z
a,
ż
e pr
z
y
ko
niec
z
n
o
ś
ci p
o
dnie
s
ienia temperatur
y
ko
m
o
r
y
d
o
temperatur
y
p
owy
ż
ej 300 °C
(np
.
pr
z
y
o
c
z
y
s
z
c
z
aniu aluminium
z
parafi-
n
y
) temperatura
s
palin będ
z
ie je
s
z
c
z
e
wy
ż
-
s
z
a
.
Sp
owo
d
ow
ał
o
t
o
ko
niec
z
n
o
ś
ć p
o
da-
w
ania
z
imneg
o
p
ow
ietr
z
a d
o
k
anału
s
pa-
lin, ab
y
o
bni
ż
y
ć temperaturę
s
palin pr
z
ed
w
ent
y
lat
o
rem
wy
l
o
t
owy
m
.
Stan
ow
ił
o
t
o
te
ż
p
o
d
s
ta
w
ę d
o
p
o
djęcia dec
y
z
ji
o
o
bni
ż
eniu
m
o
c
y
cieplnej palni
k
a ga
z
ow
eg
o
ko
s
z
tem
wy
dłu
ż
enia c
z
a
s
u
wy
gr
z
e
w
ania
ko
m
o
r
y
r
o
b
o
c
z
ej d
o
z
ał
o
ż
o
nej temperatur
y
jej
prac
y.
Tabela 4
.
S
k
ład
s
palin na
wy
l
o
cie
z
ko
m
o
r
y
s
palania
Table 4
.
F
lue ga
s
c
o
mp
o
s
iti
o
n at the
o
utlet
o
f the c
o
mbu
s
ti
o
n chamber
O
C
O
C
O
]
N
O
2X
T
emp
.
L
p
.
[%] [
mg
/N
m
3
] [%
2
[
mg
/N
m
3
]
s
pa
li
n
°C
18,7427,0090356
28,6427,0094372
37,5157,5898396
46,59198,09103457
55,77408,56107475
Ry
s
.
6
.
Wid
ok
in
s
talacji p
o
dc
z
a
s
badań te
s
t
owy
ch
:
a)
s
tr
o
na
wy
l
o
tu
o
c
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
materiału,
b)
s
tr
o
na p
o
da
w
ania materiału d
o
ko
m
o
r
y
, c) u
k
ład p
o
da
w
ania materiału
F
ig
.
6
.
Vie
w
o
f the in
s
tallati
o
n during te
s
t trial
s
:
a
)
o
utlet
s
ide
o
f the cleaned material,
b
)
vie
w
fr
o
m the
s
ide
o
f feeding ra
w
material int
o
the chamber, c
)
material feeding
s
y
s
tem
Ry
s
.
7
.
W
y
ni
k
i badań
w
pł
yw
u temperatur
y
pr
o
ce
s
u
na
s
t
o
pień
wy
d
z
ielania fra
k
cji l
o
tn
y
ch
F
ig
.
7
.
R
e
s
ult
s
o
f
s
tudie
s
o
n the effect
o
f pr
o
ce
ss
temperature
o
n v
o
latile fracti
o
n relea
s
e
W pr
z
y
pad
k
u pr
z
et
w
ar
z
ania p
y
łu
alumini
ow
eg
o
chara
k
ter
y
z
ująceg
o
s
ię
z
nac
z
n
y
m ud
z
iałem
s
ubfra
k
cji p
o
ni
ż
ej
0,1 mm
o
ra
z
wy
ra
ź
n
y
m p
o
r
yw
aniem dr
o
b-
neg
o
p
y
łu pr
z
e
z
s
trumień ga
z
ów
pr
o
ce
s
o
-
wy
ch (gd
z
ie
z
ap
y
lenie ga
z
u pr
z
e
k
rac
z
a
15 mg/Nm
3
) pr
z
e
w
id
z
ian
o
alterna-
t
yw
ną
ś
cie
ż
k
ę
o
dpr
ow
ad
z
ania ga
z
ów
Ry
s
.
8
.
Wid
ok
w
nętr
z
a
ko
m
o
r
y
r
o
b
o
c
z
ej
z
w
id
o
c
z
ną
w
ar
s
t
w
ą
o
c
z
y
s
z
c
z
aneg
o
aluminium
F
ig
.
8
.
Vie
w
o
f the interi
o
r
o
f the
wo
r
k
ing chamber
w
ith the vi
s
ible la
y
er
o
f pr
o
ce
ss
ed aluminium
a)
b)
57
in
s
tal
.
pc
z
.
pl
10/2026
wy
l
o
t
owy
ch d
o
d
o
dat
kow
eg
o
u
k
ładu
o
c
z
y
s
z
c
z
ania
z
p
o
minięciem
ko
m
o
r
y
d
o
pa-
lania termic
z
neg
o.
A
nali
z
a r
o
z
k
ładu
z
iar-
n
ow
eg
o
p
y
łu,
wyko
nana
z
u
ż
y
ciem
o
pt
y
c
z
-
neg
o
anali
z
at
o
ra
M
alvern
M
a
s
ter
s
i
z
er,
wyk
a
z
ała,
ż
e bli
s
ko
90
%
c
z
ą
s
te
k
un
o
s
z
o
-
n
y
ch
w
ra
z
z
ga
z
em mie
ś
ci
s
ię
w
pr
z
ed
z
iale
o
d 10
µ
m d
o
50
µ
m
.
W ta
k
ich
w
arun
k
ach
o
c
z
y
s
z
c
z
anie ga
z
ów
m
o
ż
e b
y
ć reali
z
ow
a-
ne
w
pi
o
n
owy
m
s
k
ruber
z
e natr
y
s
kowy
m,
o
pcj
o
nalnie
wy
p
o
s
a
ż
o
n
y
m
w
m
o
duł filtr
ów
z
w
ęglem a
k
t
yw
n
y
m
.
Z
a
s
t
o
s
ow
anie teg
o
r
o
z
w
ią
z
ania p
o
z
w
ala ta
k
ż
e
s
k
utec
z
nie
o
granic
z
y
ć pr
o
blem p
o
d
wy
ż
s
z
o
nej
z
a
w
ar-
t
o
ś
ci par
y
wo
dnej
w
ga
z
ie
o
dl
o
t
owy
m, c
o
je
s
t chara
k
ter
y
s
t
y
c
z
ne dla nie
k
t
ó
r
y
ch partii
s
ur
ow
ca
o
p
o
d
wy
ż
s
z
o
nej
w
ilg
o
tn
o
ś
ci
.
W
n
i
o
sk
i
Pr
z
epr
ow
ad
z
o
ne badania
w
s
k
ali lab
o
-
rat
o
r
y
jnej, pil
o
t
ow
ej
o
ra
z
pr
z
em
y
s
ł
ow
ej
p
o
t
w
ierd
z
ił
y
wy
s
ok
ą
s
k
utec
z
n
o
ś
ć
o
prac
o
-
w
anej techn
o
l
o
gii termic
z
neg
o
o
c
z
y
s
z
c
z
a-
nia
o
dpad
owy
ch fra
k
cji aluminium (
w
i
ó
r
ów
i p
y
ł
ów
o
wy
miarach
<
1,5 mm)
z
z
anie-
c
z
y
s
z
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch p
o
ch
o
d
z
ąc
y
ch
z
pr
o
ce
s
ów
o
br
ó
b
k
i mechanic
z
nej
.
Z
a
s
t
o
s
ow
anie inn
ow
ac
y
jneg
o
rea
k
t
o
ra
o
br
o
t
ow
eg
o
z
o
gr
z
e
w
aniem p
o
ś
rednim
(
z
apr
o
je
k
t
ow
aneg
o
pr
z
e
z
firmę
A
PL
I
T
E
R
M
),
wyko
r
z
y
s
tująceg
o
cie
k
ł
y
s
t
o
p eute
k
t
y
c
z
n
y
Pb-
B
i
w
d
w
u
ś
cienn
y
m pła
s
z
c
z
u
ko
m
o
r
y
r
o
b
o
c
z
ej,
z
ape
w
nił
o
i
z
o
termic
z
ne
w
arun
k
i
pr
ow
ad
z
enia pr
o
ce
s
u i
o
granic
z
y
ł
o
r
y
z
yko
miej
s
c
ow
eg
o
pr
z
egr
z
e
w
ania
w
s
adu
.
Um
o
ż
li
w
ił
o
t
o
s
tabilną pracę in
s
talacji
w
tr
y
bie ciągł
y
m
z
n
o
minalną
wy
dajn
o
ś
cią
150
k
g/h
o
ra
z
s
k
utec
z
ne u
s
unięcie
s
ub-
s
tancji l
o
tn
y
ch pr
z
y
jedn
o
c
z
e
s
n
y
m
o
grani-
c
z
eniu r
y
z
yk
a utleniania p
ow
ier
z
chni
ow
e-
g
o
metalic
z
neg
o
aluminium
.
Pr
z
ebieg
o
dga
z
ow
ania
z
aniec
z
y
s
z
-
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch
z
ale
ż
y
s
ilnie
o
d r
o
d
z
aju
z
aniec
z
y
s
z
c
z
enia
.
W pr
z
y
pad
k
u materiału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
emul
s
ją chł
o
d
z
ąc
o
--
s
marującą,
w
w
arun
k
ach in
s
talacji pr
z
e-
m
y
s
ł
ow
ej u
z
y
s
k
an
o
redu
k
cję fra
k
cji l
o
tn
y
ch
na p
o
z
i
o
mie p
o
nad 66
%
w
temperatur
z
e
270 °C, nat
o
mia
s
t
w
in
s
talacji pil
o
t
ow
ej,
pr
z
y
temperatur
z
e 300 °C, ub
y
te
k
ten
pr
z
e
k
rac
z
ał 90
%
.
Z
ko
lei
w
pr
z
y
pad
k
u
materiału
z
aniec
z
y
s
z
c
z
o
neg
o
parafinami
techn
o
l
o
gic
z
n
y
mi, efe
k
t
yw
ne u
s
unięcie
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
o
rganic
z
n
y
ch
wy
maga
p
o
dnie
s
ienia temperatur
y
pr
o
ce
s
u d
o
oko
ł
o
400 °C, pr
z
y
c
z
y
m
w
wy
ż
s
z
y
ch tempera-
turach reje
s
tr
ow
an
y
je
s
t je
s
z
c
z
e nie
z
nac
z
n
y
dal
s
z
y
ub
y
te
k
ma
s
y
pr
ó
b
k
i
.
Pra
k
t
y
c
z
n
y
m efe
k
tem pr
z
epr
ow
ad
z
o
-
n
y
ch badań b
y
ł
o
u
z
y
s
k
anie aluminium
o
w
ła
ś
ci
wo
ś
ciach um
o
ż
li
w
iając
y
ch jeg
o
dal
s
z
e
wyko
r
z
y
s
tanie ja
ko
s
ur
ow
ca d
o
pr
o
-
du
k
cji
o
tulin i mat eg
z
o
termic
z
n
y
ch
s
t
o
s
o
-
w
an
y
ch
w
o
dle
w
nict
w
ie
.
O
tr
z
y
mane
wy
ni-
k
i p
o
t
w
ierd
z
ają
z
a
s
adn
o
ś
ć r
o
z
w
ijania tech-
n
o
l
o
gii termic
z
neg
o
o
c
z
y
s
z
c
z
ania
o
dpad
o
-
wy
ch fra
k
cji aluminium nie t
y
l
ko
z
pun
k
tu
w
id
z
enia rec
yk
lingu materiał
ow
eg
o
, lec
z
ta
k
ż
e
w
ko
nte
k
ś
cie pr
z
y
g
o
t
ow
ania
w
s
adu
d
o
s
pecjali
s
t
y
c
z
n
y
ch
z
a
s
t
o
s
ow
ań pr
z
em
y
-
s
ł
owy
ch
.
Kluc
z
owy
m elementem je
s
t tu
s
k
u-
tec
z
ne u
s
unięcie
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
o
rganic
z
-
n
y
ch, c
o
eliminuje d
y
mienie (m
o
gące
p
owo
d
ow
ać
w
ad
y
o
dle
w
nic
z
e) pr
z
y
jed-
n
o
c
z
e
s
n
y
m
z
ach
ow
aniu metalic
z
nej p
o
s
ta-
ci aluminium
o
ra
z
o
dp
ow
iednieg
o
r
o
z
k
ładu
z
iarn
ow
eg
o.
Kierun
k
i dal
s
z
y
ch prac bada
w
c
z
o
-r
o
z
-
wo
j
owy
ch
o
bejmują d
o
prec
y
z
ow
anie
w
pł
yw
u c
z
a
s
u pr
z
eb
yw
ania materiału
w
rea
k
t
o
r
z
e, temperatur
y
pr
o
ce
s
u
o
ra
z
r
o
d
z
aju
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń na
ko
ńc
ow
ą
z
a
w
art
o
ś
ć c
z
ę
ś
ci l
o
tn
y
ch, a ta
k
ż
e
wyko
na-
nie p
o
głębi
o
nej
o
cen
y
energet
y
c
z
nej i
ś
r
o
-
d
ow
i
s
kow
ej in
s
talacji
.
I
s
t
o
tn
y
m elementem
pr
z
y
s
z
ł
y
ch anali
z
będ
z
ie r
ów
nie
ż
p
o
r
ów
-
nanie
s
k
utec
z
n
o
ś
ci d
o
palania termic
z
neg
o
o
ra
z
m
ok
reg
o
o
c
z
y
s
z
c
z
ania ga
z
ów
w
ko
n-
te
k
ś
cie ich jedn
o
s
t
kow
eg
o
z
u
ż
y
cia energii,
o
granic
z
ania emi
s
ji
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
o
ra
z
nie
z
a
wo
dn
o
ś
ci e
k
s
pl
o
atac
y
jnej całeg
o
u
k
ładu
.
Źr
ó
d
ł
o
f
i
n
a
n
s
o
w
a
n
i
a
Pr
o
je
k
t
„B
adania
w
firmie K
RA
T
O
S
P
o
l
s
k
a Sp
.
z
o.o.
nad
o
prac
ow
aniem tech-
n
o
l
o
gii
o
c
z
y
s
z
c
z
ania aluminium p
o
ch
o
d
z
ą-
ceg
o
z
pr
o
ce
s
ów
o
br
ó
bc
z
y
ch
w
celu
wyko
-
r
z
y
s
tania d
o
pr
o
du
k
cji
o
tulin eg
z
o
termic
z
-
n
y
ch
”
b
y
ł
w
s
p
ó
łfinan
s
ow
an
y
z
e
ś
r
o
d
ków
Unii
E
ur
o
pej
s
k
iej
w
ramach
R
egi
o
nalneg
o
Pr
o
gramu
O
perac
y
jneg
o
W
o
je
wó
d
z
t
w
a
O
p
o
l
s
k
ieg
o
na lata 2014-2020,
Oś
pri
o
r
y
-
tet
ow
a 01
–
I
nn
ow
acje
w
g
o
s
p
o
darce,
D
z
iałanie 01
.
01
–
I
nn
ow
acje
w
pr
z
ed
s
ię-
bi
o
r
s
t
w
ach
.
L
i
t
e
r
a
t
u
r
a
[
1
]
E
ur
o
pean
A
luminium
.
(2018)
.
E
nvir
o
nmental pr
o
-
file rep
o
rt 2018
:
Life-c
y
cle invent
o
r
y
data f
o
r
aluminium pr
o
ducti
o
n and tran
s
f
o
rmati
o
n pr
o
ce
s
-
s
e
s
in
E
ur
o
pe
.
[
2
]
I
nternati
o
nal
A
luminium
I
n
s
titute
.
(2019)
.
G
l
o
bal
aluminium rec
y
cling
:
A
c
o
rner
s
t
o
ne
o
f
s
u
s
tainable
devel
o
pment
.
[
3
]
Schle
s
inger,
M
.
E
.
(2013)
.
A
luminum rec
y
cling
(2nd ed
.
)
.
C
R
C Pre
ss
.
D
O
I
:
10
.
1201/b16192
.
[
4
]
R
aabe,
D.
, Ponge,
D.
, Uggo
w
it
z
er, P
.
J
.
,
R
o
s
cher,
M
.
,
Pa
o
lant
o
ni
o
,
M
.
, Liu, C
.
,
A
ntre
kow
it
s
ch, H
.
,
K
o
z
e
s
chni
k
,
E
.
, Seidmann,
D.
,
G
ault,
B
.
,
D
e
G
eu
s
er,
F
.
,
D
e
s
champ
s
,
A.
, Hutchin
s
on, C
.
, Liu, C
.
,
Li,
Z
.
, Prangnell, P
.
,
Ro
b
s
o
n, J
.
, Shanthraj, P
.
,
Va
k
ili, S
.
, … P
o
gat
s
cher, S
.
(2022)
.
M
a
k
ing
s
u
s
tainable aluminum b
y
rec
y
cling
s
crap
:
The
s
cience
o
f
“
dirt
y”
all
oy
s
.
Pr
o
gre
ss
in
M
aterial
s
Science, 128,
A
rticle 100947
.
D
O
I
:
10
.
1016/j
.
pmat
s
ci
.
2022
.
100947
.
[
5
]
A
l
-
A
limi, S
.
,
Y
u
s
uf, N
.
K
.
,
G
haleb,
A.
M
.
, Laji
s
,
M
.
A.
,
Sham
s
udin, S
.
,
Z
h
o
u, W
.
,
A
ltharan,
Y
.
M
.
,
A
bdul-
w
ahab, H
.
S
.
, Saif,
Y
.
,
D
idane,
D.
H
.
, S T T,
I
.
,
&
A
dam,
A.
(2024)
.
R
ec
y
cling aluminium f
o
r
s
u
s
ta-
inable devel
o
pment
:
A
revie
w
o
f different pr
o
ce
s
-
s
ing techn
o
l
o
gie
s
in green manufacturing
.
R
e
s
ult
s
in
E
ngineering, 23,
A
rticle 102566
.
D
O
I
:
10
.
1016/j
.
rineng
.
2024
.
102566
.
[
6
]
Pereira,
A.
C
.
(2025)
.
A
luminum
s
crap rec
y
cling
f
o
r f
o
undr
y
all
oy
s
:
R
evie
w
o
f techn
o
l
o
gical
advance
s
and circular ec
o
n
o
m
y
challenge
s
.
R
evi
s
ta
D
CS, 22(84), 1
–
42
.
D
O
I
:
10
.
54899/
dc
s
.
v22i84
.
3867
.
[
7
]
R
euter,
M
.
A.
, Hud
s
o
n, C
.
, van Schai
k
,
A.
,
Hei
s
k
anen, K
.
,
M
e
s
k
er
s
, C
.
,
&
Hagelü
k
en, C
.
(2013)
.
M
etal rec
y
cling
:
O
pp
o
rtunitie
s
, limit
s
,
infra
s
tructure
.
United Nati
o
n
s
E
nvir
o
nment Pr
o
-
gramme
.
[
8
]
Cui, J
.
,
&
Ro
ven, H
.
J
.
(2010)
.
R
ec
y
cling
o
f aut
o
-
m
o
tive aluminum
.
Tran
s
acti
o
n
s
o
f N
o
nferr
o
u
s
M
etal
s
S
o
ciet
y
o
f China, 20(11), 2057
–
2063
.
D
O
I
:
10
.
1016/S1003-6326(09)60417-9
.
[
9
]
Palimą
k
a, P
.
(2020)
.
Thermal cleaning and mel-
ting
o
f fine aluminium all
oy
chip
s
.
A
rchive
s
o
f
F
o
undr
y
E
ngineering, 20(4), 91
–
96
.
D
O
I
:
10
.
24425/afe
.
2020
.
133353
.
[
10
]
Chen,
X.
, Saada,
M
.
B
.
, Lavi
ss
e,
B
.
,
&
A
mmar,
A.
(2025)
.
R
ecent advance
s
in the remelting pr
o
ce
ss
f
o
r rec
y
cling aluminium all
oy
chip
s
:
A
critical
revie
w.
I
nternati
o
nal J
o
urnal
o
f
M
aterial
F
o
rming,
18,
A
rticle 42
.
D
O
I
:
10
.
1007/
s
12289-025-
01904-9
.
[
11
]
Vallejo-
O
livare
s
,
A.
,
G
ertjegerde
s
, T
.
, Høgå
s
en, S
.
,
F
riedrich,
B
.
,
&
Tranell,
G
.
(2024)
.
E
ffect
s
o
f
c
o
mpacti
o
n and thermal pre-treatment
s
o
n gene-
rati
o
n
o
f dr
o
ss
and
o
ff-ga
s
e
s
in aluminium rec
y
c-
ling
.
J
o
urnal
o
f Su
s
tainable
M
etallurg
y
, 10,
69
–
82
.
D
O
I
:
10
.
1007/
s
40831-023-00773-3
.
[
12
]
Ch
m
i
e
l
a
r
z
,
A.
,
W
ę
ż
yk
,
W
.
, K
a
m
i
ń
s
k
i
, K
.
, Br
a
te
k
, Ł
.
,
&
M
alec, W
.
(2007)
.
Najlep
s
z
e d
o
s
tępne tech-
ni
k
i (
B
A
T)
:
W
y
t
y
c
z
ne dla pr
o
du
k
cji i pr
z
et
wó
r-
s
t
w
a metali nie
ż
ela
z
n
y
ch
.
M
ini
s
ter
s
t
wo
Śr
o
d
ow
i-
s
k
a
.
[
13
]
Hard
y
, T
.
,
&
Pla
z
a, W
.
(2026)
.
O
cena efe
k
t
yw
-
n
o
ś
ci termic
z
neg
o
o
c
z
y
s
z
c
z
ania
w
i
ó
r
ów
i p
y
łu
alumini
ow
eg
o
z
z
aniec
z
y
s
z
c
z
eń
o
lej
owo
-emul-
s
y
jn
y
ch p
o
o
br
ó
bce
s
k
ra
w
aniem
.
Ry
ne
k
E
nergii,
3(184)
.
[
14
]
G
reen, J
.
A.
S
.
(
E
d
.
)
.
(2007)
.
A
luminum rec
y
cling
and pr
o
ce
ss
ing f
o
r energ
y
c
o
n
s
ervati
o
n and
s
u
s
tainabilit
y.
A
S
M
I
nternati
o
nal
.
[
15
]
Sit
k
a,
A.
, S
z
ulc, P
.
, Sm
ykow
s
k
i,
D.
,
&
J
o
d
kow
s
k
i, W
.
(2021)
.
A
pplicati
o
n
o
f p
o
ultr
y
manure a
s
an
energ
y
re
s
o
urce b
y
it
s
ga
s
ificati
o
n in a pr
o
t
o
t
y
pe
r
o
tar
y
c
o
unterfl
ow
ga
s
ifier
.
R
ene
w
able
E
nerg
y
,
175, 422
–
429
.
D
O
I
:
10
.
1016/j
.
renene
.
2021
.
04
.
126
I
n
st
a
l
a
c
j
e
p
r
z
em
ysł
ow
e
